Inom testteknik räcker det sällan med lösningar som passar alla. WBE utmärker sig genom skräddarsydda servicelösningar för halvledar-, försvars-, energilagrings- och fordonssektorerna, som börjar med en djupgående behovsanalys för att anpassa utrustningen till branschspecifika utmaningar.
För halvledarförpackningar samarbetade WBE:s ingenjörer med ett ledande gjuteri för att utveckla ett hybridtestsystem som kombinerar en push-pull-krafttestare med en fuktkontrollerad kammare. Denna innovation uppfyllde JEDEC J-STD-020-standarderna och minskade bindningsdefekter med 35 %. När det gäller solceller med ny energi krävde en tillverkare av solomriktare accelererade åldringstester som simulerade 25 års utomhusförhållanden. WBE levererade en walk-in-kammare med UV-exponering, cykler vid extrema temperaturer (-40 °C till 85 °C) och fuktkontroll, som nu är ett branschriktmärke för överensstämmelse med IEC 61215.
Försvars- och flygkunder drar nytta av WBE:s icke-standardiserade utrustningsdesign. En tillverkare av satellitkomponenter behövde en lågtryckskammare som efterliknade 50 000 fots höjd med ±0,5 °C stabilitet. Konstruktionen med två kammare halverade testtiderna samtidigt som MIL-STD-kraven uppfylldes. Inom elektrifiering av fordon utvecklade WBE en explosionssäker batteritestkammare med snabb gasutvinning och termisk avbildning för ett stort elbilsmärke, vilket möjliggjorde UN 38.3-certifiering och snabbare forskning och utveckling.
WBE:s anpassning följer en rigorös design-tänk-process: problemomfattning, prototyper, betatestning och förfining. Med 50+ FoU-ingenjörer och 30+ patent använder teamet 3D-modellering och finita elementanalys för att säkerställa hållbarhet. Kunder som BYD och BOE intygar att detta tillvägagångssätt förvandlar testning från ett efterlevnadssteg till en konkurrensfördel.